随着经济和科技的飞速发展，各行业对成型机的要求和要求也在不断提高。为了满足和适应行业的需要和期望，成型机制造商也在不断地改造和提高成型机的质量和性能。在环境保护中提到，任何产品都须减少对自然环境的污染程度。在这方面，成型机的大型设备需要改进和维护。因为成型机不易拆卸，将占用大量的环境资源。

 

     成型机的机头设置调整可分为七个步骤。

     一，胶片的压榨位置和砂轮直径。调整圆柱体到中心的位置，输入工件的长度、页数和进给轮的直径。

     二，拨号件的调整。将基体放置，将主轴指向零，插入皮带。让传动带从下面伸出到表盘上，松开表盘上的两颗螺丝，使下皮带的后部贴在表盘上，前部用刀固定，锁紧螺钉按表盘件按压。

     三，前后调整鼻子。松开控制前后移动的四根螺钉，前后移动头部，使下皮带保持在托盘轴中心和螺钉前侧的中间。

     四，调整机头左右的位置。松开机器头上的三个螺丝，使皮带的外缘离基体的边缘约5毫米。

     五，上下调整机头。松开机头底座上的螺丝，将零件的速度设定在100，并将其设定在一页上。转动下面的手轮来调整高度，这样单页纸就能站在刀和基体之间，拧紧螺丝。

     六.调整压力轮的位置。当切割件转到刀的位置时，不要碰刀子，切割机不能压得太低。

    七.关于矩阵的多个旋转角。一般的值设置在0到6度之间，可以根据工件的不同长度来设定，这样在制作工件前后就不能接触叶片，角度越大越好。